دانشگاه علامه طباطبایی
مطالعات مدیریت صنعتی
2251-8029
2476-602X
14
43
2016
12
21
قیمت گذاری محصول در یک زنجیره تامین دوسطحی با استفاده از مفهوم تئوری بازی ها در محیط فازی شهودی
1
25
FA
آمنه
خدیور
استادیار گروه مدیریت دانشکده علوم اجتماعی و اقتصاد دانشگاه الزهرا
a_khadivar@yahoo.co
عادل
آذر
استاد گروه مدیریت، دانشگاه تربیت مدرس، تهران
azar@modares.ac.ir
فاطمه
مجیبیان
دانشجوی دکتری مدیریت صنعتی، دانشگاه تربیت مدرس
f.mojibian@modares.ac.ir
10.22054/jims.2017.7028
در بکارگیری تئوری مجموعه های فازی در نظریه بازی ها، تعیین استراتژی های بازیکنان بر اساس متغیرهای فازی با یک<br />تابع عضویت قطعی صورت می گیرد که در آن درجه عدم عضویت تنها به صورت مکمل درجه عضویت بیان می شود. در<br />حالیکه تعیین مقادیر پارامترهای نادقیق تصمیمات، ممکن است با درجه ای از تردید همراه باشد. از این رو در مقاله حاضر<br />از متغیرهای فازی شهودی به منظور توصیف بهتر اطلاعات مبهم و نادقیق و مواجه با عدم قطعیت و ابهام موجود در فرآیند<br />قیمت گذاری محصول استفاده گردیده است. به منظور ارائه مدل پیشنهادی، یک زنجیره تامین دو سطحی متشکل از یک<br />تولیدکننده و یک خرده فروش در نظر گرفته شده است. در طراحی بازی قیمت گذاری پیشنهادی از ساختار برنامه ریزی<br />دو سطحی در قالب بازی استکلبرگ بهره گرفته شده است. در پایان، با استفاده از یک مثال عددی صحت ساختاری و<br />اثربخشی مدل پیشنهادی پژوهش در فرآیند قیمت گذاری محصول نشان داده شده است
زنجیره تامین,نظریه بازی ها,متغیرهای فازی شهودی,بازی استکلبرگ
https://jims.atu.ac.ir/article_7028.html
https://jims.atu.ac.ir/article_7028_26629ebfcc6a155e782affc866d3c099.pdf
دانشگاه علامه طباطبایی
مطالعات مدیریت صنعتی
2251-8029
2476-602X
14
43
2016
12
21
مدل بهینه سازی استوار برای برنامه ریزی تولید ادغامی چند کارخانه ای محصولات فاسد شدنی تحت شرایط عدم قطعیت با در نظر گرفتن سیاست تعویق
27
51
FA
عادل
اعظمی
0000-0003-2031-2602
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه علم و صنعت
a_aazami@ind.iust.ac.ir
احمد
ماکویی
0000-0001-6249-530X
دانشیار، دانشکده مهندسی صنایع، دانشگاه علم و صنعت ایران
amakui@iust.ac.ir
10.22054/jims.2017.7029
در این پژوهش، برنامه ریزی تولید ادغامی چند کارخانه ای برای تولید محصولات فاسد شدنی مانند هدیه های<br />سال نو، تقویم ها و سررسید ها با استفاده از سیاست تعویق در شرایط عدم قطعیت، تعیین می شود. فرایند تولید<br />این محصولات با اعمال مفهوم تعویق، به دو مرحله ی تولید محصول نهایی و نیمه ساخته تقسیم می گردد.<br />بنابراین سه فعالیت تولیدی شامل تولید مستقیم، تولید محصول نیمه ساخته و مونتاژ نهایی وجود دارد. همچنین،<br />یک مدل بهینه سازی استوار جهت حل برنامه ریزی تولید ادغامی این محصولات، گسترش داده می شود.<br />مجموعه ای از داده های واقعی شرکت تولید کننده انواع سالنامه در تهران به نام شرکت " سالنامه نیک" جهت<br />اعتبار سنجی و نشان دادن کارایی مدل، مورد استفاده قرار می گیرند. نتایج محاسباتی، به خوبی نشان می دهند که<br />مدل این مقاله می تواند برای مسائل واقعی برنامه ریزی تولید ادغامی کارخانه های تولیدی مشابه در شرایط عدم<br />قطعیت پارامترها، کاربرد مناسبی داشته باشد.
بهینه سازی استوار,برنامه ریزی تولید ادغامی,محصولات فاسد شدنی,سیاست تعویق
https://jims.atu.ac.ir/article_7029.html
https://jims.atu.ac.ir/article_7029_b79099204c1fb9b0701a67526272ab2b.pdf
دانشگاه علامه طباطبایی
مطالعات مدیریت صنعتی
2251-8029
2476-602X
14
43
2016
12
21
زمانبندی جریان کاری ترکیبی با وجود کارهای بدون انتظار: مدل ریاضی و الگوریتم حل
53
77
FA
بهمن
نادری
هیات علمی، گروه مهندسی صنایع، دانشگاه خوارزمی
bahman_naderi62@yahoo.com
10.22054/jims.2017.7030
در این مقاله، مسئله زمانبندی جریان کاری ترکیبی با ماشینهای موازی در هر یک از ایستگاه های کاری مورد<br />بررسی قرار میگیرد. در این مسئله کارها به دو گروه تقسیم شده اند: کارهایی که باید به صورت بدون انتظار<br />زمانبندی شوند و کارهای معمولی. کارهای بدون انتظار کارهایی محسوب می شوند که باید بین پردازش<br />عملیات های آن کار نباید هیچ فاصله زمانی وجود داشته باشد. در این مقاله، پس از تشریح جوانب مختلف<br />مسئله، دو مدل ریاضی قالب برنامه ریزی عددصحیح مختلط است. با استفاده از نرم افزارهای تجاری تخصصی<br />تحقیق در عملیات مدل ریاضی حل و نتایج عملکردی آن تحلیل و مقایسه می شود. مدل های ریاضی تنها قادر<br />به حل مسایل با اندازه کوچک هستند. سپس برای حل مسئله در اندازه های واقعی، دو الگوریتم فراابتکاری<br />شامل الگوریتم رقابت استعماری و شبیه سازی تبرید طراحی می شود. یک مجموعه مثال آزمایشگاهی تولید و<br />عملکرد الگوریتم ها با یکدیگر مقایسه می شود. الگوریتم رقابت استعماری در مقایسه با الگوریتم دیگر عملکرد<br />بهتری دارد
جریان کاری ترکیبی,زمانبندی بدون انتظار,مدل ریاضی برانمه ریزی عددصحیح مختلط,شبیه سازی تبرید,الگوریتم رقابت استعماری
https://jims.atu.ac.ir/article_7030.html
https://jims.atu.ac.ir/article_7030_f649c1344c46482424905325b5400f91.pdf
دانشگاه علامه طباطبایی
مطالعات مدیریت صنعتی
2251-8029
2476-602X
14
43
2016
12
21
زمانبندی تعمیرات و جایگزینی پیشگیرانه چند هدفه فازی با استفاده از برنامه ریزی غیرخطی عدد صحیح
79
108
FA
رضا
علیخانی
کاندیدای دکترای مدیریت صنعتی، گروه مدیریت صنعتی، دانشگاه تهران،
reza.alikhani@ut.ac.ir
محمود
صارمی
دانشیار، دانشکده مدیریت، دانشگاه تهران
msarami@ut.ac.ir
10.22054/jims.2017.7031
زمانبندی تعمیرات و جایگزینی پیشگیرانه یکی از مهمترین موضوعات در ادبیات مهندسی قابلیت<br />اطمینان و تعمیرات سیستم می باشد . اهمیت این موضوع در سیستمهای سری که باتوقف یک جزء<br />کل سیستم نیز متوقف می شود بیشتر مشهود است. هر چند تلاش برای زمان بندی دوره ای کارا برای<br />همه اجزا یک سیستم در حالی که دارای اهداف متضاد هست کار ساده ای به نظر نمی رسد. هدف از<br />این مقاله ارائه مدل زمانبندی تعمیرات و جایگزینی پیشگیرانه برای سیستم های سری در بازه های<br />زمانی متغیر و از پیش تعیین نشده و با اعمال تورم در مدل می باشد. اهداف مدل شامل کمینه کردن<br />هزینه های از کارافتادگی، تعمیرات، جایگزینی، ثابت و بیشینه کردن قابلیت اطمینان سیستم می باشد.<br />مدل به مدد برنامه ریزی چند هدفه فازی و همچنین برنامه ریزی غیرخطی عدد صحیح طراحی شده<br />است. همچنین مدل پیشنهادی برای یک سیستم مورد مطالعه بامثال عددی حول و ضمن تحلیل<br />سناریوهای مختلیف، به بررسی اثر تورم و نحوه اثر گذاری آن در مدل پرداخته می شود. نتایج به دست<br />آمده حاکی از آن است که اعمال تورم در مدل نه تنها برنامه زمانبندی برای جایگزینی و تعمیرات را<br />با تغییر مواجه می کند، بلکه عمر مؤثر اجزا را هم تحت تاثیر قرار می دهد.
زمانبندی,تعمیرات و جایگزینی پیشگیرانه,قابلیت اطمینان,تورّم,برنامه ریزی چند هدفه فازی
https://jims.atu.ac.ir/article_7031.html
https://jims.atu.ac.ir/article_7031_842dc2d865df6add80f953b67626da50.pdf
دانشگاه علامه طباطبایی
مطالعات مدیریت صنعتی
2251-8029
2476-602X
14
43
2016
12
21
خوشه بندی فروشگاه های آنلاین از نگاه تأمین کننده با کمک بهینه یابی تعداد خوشه ها در الگوریتم دو مرحله ای SOM
109
134
FA
محمد علی
فائضی راد
دانشجوی دکتری مدیریت تحقیق در عملیات، دانشکده علوم اداری و اقتصاد، دانشگاه فردوسی،
علیرضا
پویا
0000-0001-6000-3535
دانشیار گروه مدیریت، دانشکده علوم اداری و اقتصاد، دانشگاه فردوسی، مشهد،
alirezapooya@gmail.com
10.22054/jims.2017.7032
با گسترش فناوری اطلاعات و ظهور بازارهای مجازی، برنامه ریزی و تحلیل این بازارها و اجزای آنها به اولویت<br />سازمان های ذی نفع تبدیل شده است. یکی از مهم ترین بازارهای مجازی کنونی در کشور، بازار فروش آنلاین<br />خدمات شارژ اپراتورهای مختلف تلفن همراه در قالب فروشگاه های اینترنتی است. با توجه به تعداد انبوه و در<br />حال رشد این فروشگاه ها، دسته بندی آنها از دید تأمین کننده به منظور ارائه امتیازات و آینده نگری در همکاری<br />ضروری است. در این پژوهش، با استفاده از داده های یکی از مهم ترین تأمین کنندگان این محصولات، قریب به<br />سه هزار فروشگاه مجازی مورد تحلیل قرار گرفته و بر اساس شاخص های مورد نظر تأمین کننده خوشه بندی<br />شده است. فرآیند خوشه بندی با استفاده از شبکه عصبی مصنوعی SOM و در قالب روش دو مرحله ای آن با<br />الگوریتم k-means انجام شده است که تحلیل خوشه های حاصل از شبکه عصبی را تسهیل می کند. اگرچه به<br />منظور تعیین بهترین تعداد خوشه ها، شاخص های اعتبارسنجی مختلفی گسترش پیدا کرده است اما در این<br />پژوهش با ترکیب روش تصمیم گیری چندشاخصه در مدل و تجمیع شاخص های مختلف، به ارائه یک مدل<br />بهینه یابی با رویکرد جبرانی نسبت به شاخص ها پرداخته شده است.
تحلیل خوشه ای,تصمیم گیری چندشاخصه,شبکه عصبی مصنوعی,فروشگاه آنلاین,نگاشت خود سازمان ده SOM
https://jims.atu.ac.ir/article_7032.html
https://jims.atu.ac.ir/article_7032_04f10cf89ec197a336fb67f8529c779d.pdf
دانشگاه علامه طباطبایی
مطالعات مدیریت صنعتی
2251-8029
2476-602X
14
43
2016
12
21
رویکرد یکپارچه زمانبندی و برنامهریزی فرایند بر مبنای تلفیق پایگاه دانش فازی و روشهای فراابتکاری
135
161
FA
داریوش
محمدی زنجیرانی
استادیار دانشکده علوم اداری و اقتصاد دانشگاه اصفهان
مجید
اسماعیلیان
استادیار دانشکده علوم اداری و اقتصاد دانشگاه اصفهان،
m.esmaelian@@ase.ui.ac.ir
سعیده
جوکار
کارشناسی ارشد مدیریت تولید و عملیات دانشگاه اصفهان
> saeede.jokar@yahoo.com
10.22054/jims.2017.7033
طرح ریزی فرآیند شامل تعیین مناسبترین و کارآمدترین فرآیندهای ساخت )مونتاژ( و نیز تعیین توالی آنها به<br />منظور تولید یک محصول )قطعه(، مطابق با مشخصه های مورد نیازی است که در مستتندات طرا حی محصول،<br />ذکر شده است. در مقاله حاضر در رویکردی یکپارچه به بهینه سازی برنامه ریزی فراینتد و زمانننتدی با در نظر<br />داشتن پارامترهای کیفی موثر در سیستم ساخت و تولید کارگاهی و انعطاف پذیر پرداخته شده است. برای حل<br />مسئله، از تلفیق الگوریتم های فراابتکاری و سیستم استنتاج فازی در قالب توابع هدف چندگانه و آرمانی شامل<br />کمینه سازی هزینه و زمان پردارش قطعات و بیشینه سازی مطلوبیت طرح فرایند )از نظر پارامترهای کیفی جریان<br />مواد، پایداری، سهولت جابه جایی و ارتباط نظارتی( با استفاده از پایگاه دانش فازی و با توجه به محدودیتهای<br />سیستمی و آرمانی استفاده شده است. نتایج مطالعه حاکی از آن است که الگوریتم فراابتکاری شبیه سازی تبریدعسل<br />کارایی بهتری در حل مدل پیشنهادی دارد
الگوریتم های فراابتکاری,برنامه ریزی فرایند,پایگاه دانش فازی,رویکرد یکپارچه,زمانبندی,سیستم تولید انعطاف پذیر
https://jims.atu.ac.ir/article_7033.html
https://jims.atu.ac.ir/article_7033_e22b2cad9926cb59492fdf3db999687c.pdf
دانشگاه علامه طباطبایی
مطالعات مدیریت صنعتی
2251-8029
2476-602X
14
43
2016
12
21
ارائه یک سیستم پشتیبان تصمیم فازی جهت انتخاب مناسب ترین چیدمان جریان تولید ناب
163
188
FA
کیوان
شاه قلیان
استادیار، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد قزوین، گروه مدیریت، قزوین
میثم
علیزاده سیاهکل
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد قزوین، گروه مهندسی صنای
meysam.alizadeh68@gmail.com
10.22054/jims.2017.7034
یکی از مسائل مهم جهت کاهش اتلاف و به دنبال آن افزایش بهره وری در سازمان های تولیدی، داشتن چیدمان<br />تولیدی روان و درست می باشد. سازمان ها می توانند با پیش رو قرار دادن الگو تفکر ناب به بهره ور کردن<br />چیدمان جریان تولید پرداخته و محصولات نهایی را با حداقل اتلاف تولید نمایند. هدف از این تحقیق، ارائه<br />مدلی جهت کمک به فرآیند تصمیم گیری مدیران صنایع در امر انتخاب مناسب ترین الگوی چیدمان جریان<br />تولید از لحاظ میزان اتلاف در واحدهای تولیدی است؛ لذا این امر با در نظر گرفتن معیارهای سطح موجودی،<br />حمل و نقل، زمان تحویل و کیفیت محصول انجام گرفته است. برای ارزیابی و انتخاب چیدمان ها براساس<br />معیارهای ذکر شده از سیستم استنتاج فازی استفاده شده است. ورودی این سیستم، امتیاز هر یک از<br />چیدمان های جریان تولید در هر معیار است، که با روش ANP بدست آمده و خروجی آن میزان اتلاف هر<br />یک از چیدمان های جریان تولید است. جهت شبیه سازی سیستم استنتاج فازی ارائه شده از نرم افزار Matlab<br />استفاده شده است. در نهایت چیدمان محصولی با اختلاف کمی نسبت به چیدمان گروهی )سلولی(، کم ترین<br />میزان اتلاف را به خود اختصاص داده و به عنوان مناسب ترین چیدمان جریان تولید ناب برای شرکت مورد<br />مطالعه انتخاب شده است
چیدمان محصولی,چیدمان فرآیندی,چیدمان گروهی سلولی,سیستم استنتاج فازی
https://jims.atu.ac.ir/article_7034.html
https://jims.atu.ac.ir/article_7034_daf8624f4684114f67789f5711986f63.pdf