نویسندگان
1 مربی دانشگاه آزاد اسلامی واحد دهدشت
2 استادیار و عضو هیئت علمی دانشگاه یزد
3 کارشناسی ارشد مدیریت صنعتی جهاد دانشگاهی یزد
چکیده
تغییر نگرش مدیران و پرسنل از تفکر قدیمی "هر گاه خراب شد تعمیر می شود" به سمت جستجو برای انتخاب مناسب ترین برنامه نت، می تواند به سود دهی واحدهای اقتصادی منجر شود.
پژوهش حاضر با تکیه بر برنامه ریزی آرمانی فازی در صدد انتخاب راهبرد بهینه نگهداری و تعمیرات تجهیزات کلیدی در صنایع کاغذ سازی می باشد. بر این اساس برای تعدادی از پمپ های آب، روغن و خمیر کاغذ در شرکت تولیدی کاغذ کسری به عنوان مجموعه ای از کلیدی ترین تجهیزات تولیدی شرکت، سیاست گذاری بهینه نت صورت گرفته است. برای هر حالتی از شکست پمپ ها با توجه به معیارهایی که از تکنیک تجزیه و تحلیل شکست و آثار آن (FMEA)که عبارتند از درجه وقوع، درجه شدت و درجه تشخیص در نظر گرفته می شود ساختار شبکه ای به کمک تکنیک فرایند تحلیل شبکه ای ترسیم و بعد از تعیین اوزان، از طریق حل مدل برنامه ریزی آرمانی استراتژی بهینه برای هر شکست تعیین می شود. نتایج حاکی از آن است که راهبرد نگهداری و تعمیرات پیشگویانه و پیشگیرانه نسبت به راهبرد اصلاحی در استفاده از منابع و کاهش شکست ها برتری دارند. لذا این راهبردها اطلاعات مفیدی در اختیار مدیران نگهداری قرار می دهد تا جنبه های منفی یک شکست محدود گردد.
کلیدواژهها
عنوان مقاله [English]
Providing a proper model for the implementation of maintenance systemin thecontinuous production linesconcidering decision making models and fuzzy goal programming
نویسندگان [English]
- Ali Rabbani 1
- Habib Zare 2
- Foroogh Behnia 3
1 Lecturer of Azad University Branch of Dehdasht
2 -Assistant of Professor of Yazd University
3 Master of Sciences of Industrial Management .Jahad Daneshgahi.Yazd
چکیده [English]
the requirements for maintenance management have change drastically from the old concept of ‘fix-it-when-broken’ to a more complex approach, which entails adopting a maintenance strategy for a more integrated approach and alignment.
This paper presents a Goal Programming (GP) approach to define the best strategies for the maintenance of some criticalpumps in a paper industry. For each pump failure mode, the model allows to take into account the maintenance policy burden in terms of inspection or repair and in terms of the manpower involved, linking them to efficiency-risk aspects quantified as in FMEA methodology through the use of the classic parameters occurrence (O), severity (S) and detectability (D), evaluated through an adequate application of the Analytic network process. (ANP) technique. An extended presentation of the data and results of the case analysed is proposed in order to show the characteristics and performance of this approach.
The result is in the situation studied predictive and preventive maintenance obtain the best compromise between resource usage and reduction of failure effects. This fact is non-surprising since these policy allows failure prediction, thus providing the maintenance manager with useful information to limit the negative failure aspects.
کلیدواژهها [English]
- KeyWords: Maintenance Strategies
- Goal Programming
- MADM
- FMEA