مدیریت تولید و عملیات
مجید شخصی نیائی؛ فاطمه غیور
چکیده
یکی از ملاحظاتی که می‌تواند در برنامه‌ریزی تولید ادغامی لحاظ شود؛ ترجیحات مدیریتی است که در مقاله حاضر، ضمن درنظرگیری آن، رویکردی پیشنهاد شده که در یک شرکت تولیدکننده شیرهای گاز طراحی و پیاده‌سازی شده است. در فاز اول از رویکرد پیشنهادی، ملاحظات موردنظر مدیریت و ترجیحات تولید محصولات مختلف با استفاده از یک روش تصمیم‌گیری چندشاخصه ...
بیشتر
یکی از ملاحظاتی که می‌تواند در برنامه‌ریزی تولید ادغامی لحاظ شود؛ ترجیحات مدیریتی است که در مقاله حاضر، ضمن درنظرگیری آن، رویکردی پیشنهاد شده که در یک شرکت تولیدکننده شیرهای گاز طراحی و پیاده‌سازی شده است. در فاز اول از رویکرد پیشنهادی، ملاحظات موردنظر مدیریت و ترجیحات تولید محصولات مختلف با استفاده از یک روش تصمیم‌گیری چندشاخصه تعیین شده و به عنوان ورودی به فاز دوم وارد می‌شوند. با توجه به تفاوت ماهیت و بعد شاخص‌ها، در فاز اول از یک روش غلبه نسبی استفاده شده است. در فاز دوم، با درنظرگیری نیازهای شرکت مورد بررسی، مدل بهینه‌سازی چندهدفه خطی عددصحیح مختلط به صورت قطعی طراحی شده که علاوه بر تابع هدف بیشینه‌سازی سود، ترجیحات تولیدی را نیز در انتخاب محصولات اعمال نموده و تابع هدف سوم بر کمینه‌سازی محصولات نیمه‌ساخته متمرکز است. برای حل مدل چندهدفه، از روش محدودیت حدی تقویت‌شده استفاده گردیده که مجموعه‌ای از جواب‌های کارا ایجاد می‌نماید و تصمیم‌گیرنده قادر خواهد بود با تبادل بین سه تابع هدف، مناسب‌ترین جواب موردنظر خود را انتخاب نماید. به عنوان مثال، مدیران ارشد متوجه خواهند شد تا چه اندازه از مقدار بهینه سود فاصله گرفته و در مقابل ترجیحات تولیدی را تامین یا محصولات نیمه‌ساخته را کاهش دهند. مقایسه نتایج عددی ارایه شده با مقادیر واقعی عملیاتی سازمان نشان داد که با به‌کارگیری مدل برنامه‌ریزی تولید ادغامی پیشنهادی در نمونه موردی، میزان سود کارخانه به میزان 33% ، مطلوبیت تولید خانواده محصولات 28% و کالای نیمه ساخته 56% بهبود داده شده‌اند.
مدیریت تولید و عملیات
هادی مختاری؛ حسین شیرانی
چکیده
امروزه تولید محصولات با کیفیت و همچنین تولید بهینه و اقتصادی دارای پیچیدگی‌های فراوانی می-باشد و باید عوامل گوناگونی را برای به حداکثر رساندن بهره‌روی، فروش و سود در نظر گرفت. یکی از این عوامل کلیدی و اثرگذار، انرژی است که صرفه‌جویی در آن یکی از نکات کلیدی برای دستیابی به موفقیت در هر کسب-وکاری می‌باشد و این موضوع برای سیستم‌ها ...
بیشتر
امروزه تولید محصولات با کیفیت و همچنین تولید بهینه و اقتصادی دارای پیچیدگی‌های فراوانی می-باشد و باید عوامل گوناگونی را برای به حداکثر رساندن بهره‌روی، فروش و سود در نظر گرفت. یکی از این عوامل کلیدی و اثرگذار، انرژی است که صرفه‌جویی در آن یکی از نکات کلیدی برای دستیابی به موفقیت در هر کسب-وکاری می‌باشد و این موضوع برای سیستم‌ها و کارخانه‌های تولیدی به جهت کاهش بهای تمام شده محصول تولیدی و افزایش بهره‌وری از اهمیت بالاتری برخوردار است. از دیگر عوامل مهم، می‌توان به دوباره‌کاری در فرآیند تولید اشاره نمود که باعث کاهش ضایعات و استفاده بهینه از منابع می‌شود. بر اساس تحقیقات نویسندگان، پژوهش‌های نادری در حوزه‌ی برنامه‌ریزی و بهینه‌سازی مصرف انرژی در سطح تصمیمات میان مدت برای سیستم‌های تولید در ادبیات ارایه شده است. لذا در این پژوهش با پیشنهاد یک مدل برنامه‌ریزی ریاضی خطی، به مدلسازی یک سیستم تولیدی چند مرحله‌ای با درنظر گرفتن مصرف انرژی و امکان دوباره‌کاری پرداخته می-شود. سیستم تولیدی فرض شده، یک سیستم تولید مبتنی بر محصول یا خط تولید می‌باشد که عملیات تولید بصورت گسسته و مرحله به مرحله انجام می‌شود. در ادامه برای درک بیشتر از مساله یک مثال ارائه شده و با استفاده از نرم‌افزار بهینه‌سازی گمز، مثال ارائه شده به طور مبسوط تجزیه و تحلیل خواهد شد.
